1、你来描述一下CPK这个东西，再针对PPk稍微说一下，然后讲讲它们之间区别是怎样的。另外呢，CPK的要求是什么 ，PPK的要求又是什么？
CPK以及PPK皆是用于形容过程能力的，通常来讲，在项目开发的初期阶段主要关注的却是PPK，这是由于它的取样属于连续性质的，一般情况下要求PPK大于1.67，而在批量生产的阶段通常所看的是CPK，这是基于它的取样呈现均匀分布状态的，一般要求是CPK大于 .3。
2、供应商来料出现问题，如何处理
供应商所提供的来料出现了问题，该如何去进行处理呢 这是需要依据具体情况来加以处理的，通常而言会有退货、挑选以及让步接收这几种方式，要依据生产的紧急程度以及不良品存在的风险大小来做出相应的决定。
3、对供应商评鉴如何做，接着问评鉴到品质体系方面时候如何展开
通常来讲，存在供应商初评审以及年度审核这两种情况，而体系方面的评价，一般是依据产品审核、过程审核、体系审核三个方面来实施。
4、QS9000跟IS9001存在何种差异，TS16949与QS9000有着怎样的区别，当下所使用的QS9000是第几版的呢？
这个小和尚觉得完全是忽悠
5、用英语交流一段，介绍自己在学校所学，以及其他。
这个大家自由发挥吧
6、产品量产前，QE做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。
PPAP之前，重点在于样件试制进程里不良情况的整改跟踪，量产后，关键在于质量方面的维护 ，得在PPAP获得批准以前进行介入 ，通常PPAP直至SOP存在超过1个月的时长 ，能够对新产品以及相关问题予以熟悉。
7、FMEA有什么作用？FEMA怎么做，关注什么？
FMEA分为DFMEA和PFMEA，通常在样件试制PPAP之际就应当具备了，关键所关注的是风险指数RPN，存在TOP10风险这一说法，抑或是大于100以上的情形就需要有整改措施。
8、现有工作SPC如何开展？
先着手于数据统计，再借由控制图此种方式将关键特性予以呈现，之后针对异常点加以改善。
9、被问到TS具体的条文，像4.4 - 2这类所讲的是什么内容，还有其它类似的，所阐述的是什么内容？
一般来讲，体系工程师对此会相对熟悉，而小和尚不太能记起那个条文，4.4 - 2似乎是关于管理层支持协调资源之类的。
10、又具体询问了QC 七大手法中 的直方图，你当前工作是否用到直方图，用在哪些方面呢？若回答用minitab做时，又会问minitab怎么样，现在用的是minitab什么版本呢？
输入数据，导出图表，版本问题问的有些过了，目前记得是17版
11、MSA涉及哪些方面，如何评价？
通常情况下呢，所进行的是那五性之中的重复性以及再现性，（这里所说的五性究竟是哪五性呢？欢迎各位踊跃留言予以补充）
12、APQP、PPAP了解多少？
这些都是品质专业的一些常用术语,顺便一起 说下
APQP&CP：产品质量先期质量策划&控制计划
FMEA：现在失效模式及后果分析
MSA：测量系统分析
SPC：统计过程控制
PPAP：生产件批准程序
CAR:预防及纠正措施
PDCA:策划-实施-检查-处置
13、ISO140001&OHSAS18000了解多少？
环境认证和社会责任认证?，一般来说合资企业要求这些
14、IE七大手法是哪些，精髓是什么，四个字？
这个小和尚也不了解
15、5S了解多少？
清理
清扫
整理
整顿
素养
5S贵在坚持
16、CPk=1.33和CPk=1.67对应的不良率是多少？
这个你要仔细看下这个 ?:
先由小和尚抛这些砖，倘若有玉的，尽管于下面留言，朝着这儿狠狠砸过来！你们都使出全力砸，如此一来，小和尚修庙所需的砖便有了。
17、你如何安排组内检验员工作，如何管理他们？
18、当我讲到耐疲劳试验时，他问我这试验如何做，评价指标？
19、控制图如何判定是否稳态？
在20：6西格玛时，所需用到的工具是哪些，针对gageMSA怎样去进行理解且如何挑选，SPC应当怎么予以理解，抽样该如何开展，特采要如何推动，新的供应商该怎么去选择，谁来制定检查标准，另外再增添一些问题。
21.你认为成为优秀SQE的基本条件有哪些？
22.SQE工作的重点是什么?
23.SQE工作的难点是什么?
24.如何面对屡教不改的供应商?
25.如何处理独家供应商?
26.如何现场审核供应商?
27.如何制作现场审核时间安排表.
28.SQE应用哪些统计工具?
29.对于供应商不接受的退货如何处理?
30.供应商不同意的现场审核不合格项怎么办?
31.SQE工作职责介绍.
32SQE要怎样去处理好跟供应商之间的关系，又该如何处理好与公司采购部之间的关系，还要怎么处理好和IQC之间的关系？
33.你是否对本公司产品所用元器件的生产的流程和产品工艺熟悉?
34.对于SQE而言，除了具备良好的基本技术之外，还需要哪些技能或者素质呢？是具备良好的沟通能力，还是拥有不断的自我提升能力呢？
35.说说你认为最得意的一件事出来,为什么?
36.你對品質差的供應商是如何進行輔導的，效果如何？
37.你认为稽核供应商哪些方面最重要？
38.对供应商应该采用什么样的方式来管理
39.针对多品种少批量的供应商你如何处理?
40.怎样提升作坊式的供应商能力?
41.你是如何在供应商与公司之间做到公正公平的？
42.你在看供应商的系统会按照checklist一条条看吗？
43.你在看供应商系统时有视觉疲劳吗？
44.你在看供应商系统发现问题时有成就感吗？
45.你看制程会专注于SOP吗？
46.你会关注制程特性还是产品特性，还是兼顾？
47.第6项的SPC你会看到吗？
48.无论什么产品的制程你都可以看吗？
49.是不是看制程只剩下制程的概念，不论电的还是机械的产品？
50.你评价一个供应商需要多长时间？
