久隆水库充水隧洞建设突破5公里，开创水利盾构穿高瓦斯地层先河

近期，随着盾构管片拼装机成功拼装至第4167环，久隆水库的充水隧洞工程达到了一个关键阶段——我国水利领域在高瓦斯地层中进行的盾构施工，首次实现了超过5公里的重大突破。这项由成都环境集团久隆公司负责实施的水源项目，成功解决了行业性的施工难题，并树立了国内水利工程盾构穿越高瓦斯地层的先河。

据了解，久隆水库一旦完工，将作为成都东部新区的关键水源设施，能够充分满足该区域空港新城及简州新城共计155万居民的各类用水需求。

久隆水库充水隧洞的施工项目，作为水利领域首个穿越富含瓦斯地层的盾构工程，遭遇了地质条件复杂等一系列施工难题，包括掘进路线较长和通风条件严峻等挑战。面对重重困难和挑战，该公司成功打造了“防爆盾构、智能通风、双电源保障”三位一体的体系。在盾构机生产环节，对设备进行了全方位的防爆改造，并获得了防爆专项认证，显著减少了设备本身的安全隐患；同时，建立了由两台高性能压入式风机和复合阻燃风管组成的通风系统，确保百米漏风率低于1%，充分满足隧洞的通风需求；此外，还配备了双电源保障及应急备用电源，有效预防了极端断电风险，为盾构施工和隧洞紧急供电提供了强有力的支持。

在深邃的隧道中，14组高精度的探测设备宛如“电子哨兵”，全天候严密监控甲烷的浓度变化以及风速状况。公司通过设立监测站点，并与人工巡检相结合，成功构筑了一个全方位感知隧道内有害气体及通风状况的立体监测体系。

数据显示，自2025年起，我们采用了局部风扇、强化壁后注浆以及每80米设置双浆液止水环等创新工艺。这些措施成功阻断了瓦斯逸散的路径，使得瓦斯预警的次数大幅减少，降幅高达98.95%。这一成果为消除安全隐患，构建了坚实的技术保障防线。

鉴于高瓦斯隧洞盾构作业的独特性，该公司对14个关键工序采取了“人工巡查与智能系统复核相结合”的监管模式，并为此制定了现场施工行为的标准规范；同时，通过实施“每日回顾、每周总结、每月提升”的工作流程，对日常掘进数据进行深入分析和评估，实时调整刀盘扭矩、推进压力等12个关键参数，有效攻克了瓦斯泄漏、刀盘积泥、螺旋机喷涌等众多技术难关。

红星新闻记者 赵雨欣 图据成都环境集团

编辑 陈怡西

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